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工業(yè)擠出塑料造粒機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1、螺桿裝置適用性強(qiáng)。
它的主要裝置是平同向行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒，螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造，根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長(zhǎng)徑比以及雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等，雙螺桿擠出機(jī)均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能、塑料造粒機(jī)多用途來(lái)適應(yīng)加工高分子材料。
2、強(qiáng)制型潤(rùn)滑裝置，能夠保證主機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠性強(qiáng)。
新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)，高扭矩設(shè)計(jì)，主要軸承采用進(jìn)口件，雙螺桿擠出機(jī)合理的浸油式潤(rùn)滑結(jié)合關(guān)鍵部位強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置，錐型雙螺桿擠出機(jī)報(bào)價(jià)，及連鎖保護(hù)裝置，確保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。
3、承載力比較大。
大型雙螺桿擠出機(jī)充分利用有限的空間設(shè)計(jì)新式漸開線花鍵形式結(jié)構(gòu)芯軸，保證大的承載能力，雙螺桿擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)高扭矩傳送。
工業(yè)擠出塑料造粒機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)：
1)經(jīng)常檢查使用原料的純潔質(zhì)量，不允許有沙粒，金屬粉末等異物混入原料中進(jìn)入機(jī)筒。
2)經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑油部位，加注潤(rùn)滑油，軸承部位工作時(shí)溫升不應(yīng)超過(guò)50℃。
3) 機(jī)筒要有足夠的恒溫加熱時(shí)間，不允許讓原料低于工藝溫度條件下開車生產(chǎn)。
4)螺桿工作時(shí)，要低速啟動(dòng)、工作一段時(shí)間，一切正常后再提高螺桿轉(zhuǎn)速。
5)機(jī)筒內(nèi)無(wú)原料時(shí)，不允許螺桿長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)，螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不許超過(guò)2-3MIN.
6)經(jīng)常觀察螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電流表指針的擺動(dòng)變化，如出現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間(允許瞬間超載)電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷工作，應(yīng)立即停機(jī)，查找故障原因，故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。
7)機(jī)筒第一次加熱至工藝溫度后，要把機(jī)筒與機(jī)座的連接固定螺栓再擰緊一次。
8)安裝模具和螺桿時(shí)，零件的接觸面要清潔、無(wú)任何異物，緊固螺栓要涂一層硅油，以方便零件的拆卸。拆卸時(shí)不允許用重錘敲擊零件表面、必要時(shí)應(yīng)墊硬木，用錘敲擊硬木拆卸零件。
注：清除機(jī)筒、螺桿和模具上的殘料時(shí)，只能用竹質(zhì)或銅質(zhì)刀刷鏟料，不許用鋼質(zhì)刀刮削黏料，更不允許用火燒烤來(lái)清理螺桿上的殘料。
